Fedje fel a digitális textilnyomtatás titkát

A textilipari digitális nyomtatás a világ leghasználtabb nyomtatási technológiájaként jelent meg, és most a textilipar egyik legígéretesebb fejlesztése. Ebben az útmutatóban felfedjük a digitális textilnyomtatás titkait, és felfedjük, hogy ez a technológia hogyan forradalmasította a textilipart.  

Ebben megvitatjuk, mi a digitális textilnyomtatás, összehasonlítjuk a hagyományos textilnyomtatással, feltárjuk a digitális textilnyomtatás és a digitális textilnyomtatás különböző típusait, felvázoljuk az érintett folyamatot, megvizsgáljuk a különböző festékeket, és kiemeljük a digitális textilnyomtatás előnyeit.

Mi az a digitális textilnyomtatás?

A digitális textilnyomtatás a textíliák és ruhák tintasugaras technológiával történő nyomtatásának folyamata. Nem igényel semmilyen képernyőt és nincs színkorlátozása. Ráadásul a digitális textilnyomtatás lehetővé teszi, hogy rövid idő alatt személyre szabott termékeket gyártson kreatív formatervezésű. Bármilyen digitálisan tervezett dizájn vagy minta kinyomtatható ruhákra, tekercsekre és más textiltermékekre, például ágyneműkre és függönyökre. Mielőtt felfedeznénk a digitális textilnyomtatást körülvevő mítoszokat, először ismerjük meg a hagyományos textilnyomtatással kapcsolatos alapvető fogalmakat.

A hagyományos textilnyomtatás típusai

Ezzel szemben a hagyományos textilnyomtatás lassú átfutási idővel és magas kezdeti költséggel rendelkezik, miközben a legjobb minőséget biztosítja. A blokk-, szitanyomás és hengeres nyomtatás a hagyományos nyomtatás három legáltalánosabb módja.

1.Block nyomtatás - ez a legegyszerűbb, mégis a leglassabb módja a nyomtatásnak. A faragott mintákkal ellátott fablokkokat használják, hogy mintát nyomtassanak a szövetre, minden színt külön-külön alkalmazzák.

2.Screen nyomtatás - ez a leggyakoribb hagyományos nyomtatási technika, amelyet ma használnak. A tintát vagy a nyomtatópasztát lapos vagy forgóképernyőn lévő kis nyílásokon keresztül préselve speciális kialakítást hoz létre. Figyelemre méltó, hogy minden szín egy másik képernyőn keresztül van nyomva.

3.Roller nyomtatás - ez egy hatékonyabb módszer, és még mindig nagyon gyakran használt technika a hosszú csavarok nyomtatására. Ezzel a módszerrel gravírozott fémhengert használnak a nyomtatópaszta közvetlenül az anyagra történő átviteléhez, miközben a szövet a gépen keresztül szállítja. Minden érintett színhez különböző görgőt használnak.

A hagyományos textilnyomtatásnak elkerülhetetlenül számos korlátozása van, például a terveket a képernyőméret korlátozza, a jelenetek elkészítése pedig időigényes és költséghatékony. Nem nehéz látni, hogy a digitális textilnyomtatás sokkal gyorsabb, mint az ellenfele, és alacsonyabb költségekkel jár, ha alacsony mennyiségű nyomtatási mennyiséget készít. Ezért egyre szélesebb körben használják a digitális szövetnyomtatást a gyorsdivat világában, ahol a divatok folyamatosan jönnek és mennek.

Digitális textilnyomtatás és digitális textilnyomtató típusai

Elsősorban kétféle digitális textilnyomtatás létezik: közvetlen nyomtatás és transzfernyomtatás. A közvetlen nyomtatás akár tekercs-tekercs nyomtatóval végezhető, ahol az anyagot tekercsből táplálják a nyomtatón keresztül, akár közvetlenül ruha-ruha nyomtatóval, ahol a nyomtató közvetlenül ruha- vagy textiltermékre nyomtat. A transzfernyomtatás egy festéksublimációs digitális textilnyomtató segítségével végezhető.  

Kérjük, kattintson ide további információkért a digitális textilnyomtatás két típusáról.

Digitális textilnyomtató festékek

A textilnyomtatófestékek jelentős szerepet játszanak a nyomtatási folyamatban. És különböző típusú tintákat alkalmaznak a különböző típusú szövetekhez, hogy jobb minőséget biztosítsanak. Kifejtjük a különböző típusú tintákat, amelyeket általában használnak a digitális szövetnyomtatásban.

1.Reaktív tinta - ideális pamut és selyem nyomtatására

Napjainkban a digitális textilnyomtatásban leggyakrabban használják a reaktív festékeket. Világos színeiről, jó színállóságukról és egyszerű alkalmazásukról ismertek.  

Vegyük például a pamutot, ez egy természetes rost. Különösen a divatiparban a pamutot széles körben használják ruházati eszközök magas nedvességszabályozása, kényelme és tartóssága miatt. A lehető legjobb minőség elérése érdekében a legtöbb digitális nyomtató reaktív tintát használ, mivel ez a fajta festék a legmagasabb mosásállóságot biztosítja a pamut nyomtatáshoz.

2.Acid tinták - ideális nylon, gyapjú és selyem nyomtatására

A savas festékek élénk színeiről ismertek, még akkor is, ha olyan anyagokra nyomtatnak, amelyek nem tartják meg a színeket nagyon könnyen. Ezért a savas tintákat előkezelt nylon-, gyapjú- és selyemszövetekhez tervezték.  

Ezenkívül a savas tintákat rendszeresen használják az úszóruházat nyomtatására, amely egy stretch rostot tartalmaz, többnyire Lycra.  

3.Direct-Disperse tinták - ideális poliészter és poliészter keverék szövetek nyomtatására

Diszpergált nyomtatás esetén a tintát közvetlenül a textilre permetezzük, amelyet a következő folyamatlépésként gőzölünk és mosunk. A gőzölési folyamat megnyitja a szálakat, lehetővé téve, hogy a tinta teljesen behatoljon a textilbe, így ezek a festékek a textil részévé válnak.

A Direct Disperse tintákat poliészter szövetek nyomtatására használják, mivel ezek a legjobbak ezekhez a szövetekhez. A poliészter népszerűséget nyert a divatiparban "zöld" tulajdonsága és csökkenő költségei miatt. A tintaköd kialakulása miatt azonban továbbra is kihívást jelent a nagysebességű nyomtatók számára, hogy velük dolgozzanak. Ez a köd beszennyezheti az egész nyomtatót, és problémás elektromos problémákat okozhat.

4.Pigment tinták - ideális a pamut nyomtatásához

A pigmentfestékek pigmentet használnak a színezéshez, és ragaszkodnak a szövetek felületéhez. Lehetővé teszik számunkra, hogy különböző szálakból készült szövetek széles választékán egyedi mintákat hozzunk létre, bár vannak korlátaik. Túlnyomó a pamut textíliák nyomtatása velük.

Ha már a textilek sokoldalúságáról, vízállóságáról, színélénkségéről és fenntarthatóságáról beszélünk, a nyertes a pigmenttinta. A pigmentnyomtatás nem igényel utómosási vagy gőzölési folyamatot, ezért környezetbarátabb, mint más festékek.  

A hagyományos pigmentnyomtatás az egyik legnépszerűbb szövetnyomtatási módszer a világon. Belül a forgó képernyők agresszívan használják a pigmentfestékeket a szöveteken. Bár a pigmentfestékek ma is kisebb részét teszik ki a digitális szövetfestésnek, sok esetben még mindig használják őket, és a további növekedési potenciál nagy.  

5.Disperse tinták - ideális poliészter nyomtatására

A tintasugaras nyomtatók diszpergált festékeket használnak a szublimációs papíron lévő anyagok és rostok színezésére. Amikor hőt és nyomást adnak hozzá, a szilárd festék gázzá változik, majd tartósan ragaszkodik az aljzathoz.  

A diszpergált tinták használhatók szőnyegszövetek, zászlóanyagok, vitorlák és sportruházat készítéséhez. Mindegyik mosható és tartós. Ezekkel a festékekkel a poliészter szövetekkel fenségessé válnak.  

Digitális textilnyomtatás folyamata

A digitális nyomtatás különböző módszerei, mint például a közvetlen digitális textilnyomtatás és a festék-szublimációs nyomtatás különböző lépéseket foglalnak magukban. Az egész folyamat meglehetősen összetett, ha érdekli, kattintson ide, hogy többet megtudjon a Direct-to-Fabric nyomtatás folyamatáról.

A digitális textilnyomtatás előnyei

Mivel a digitális textilnyomtatás alapvető megértésével rendelkezik, beszéljünk annak néhány előnyéről.

1.More színes és pontos

A különböző embereknek különböző ízlésük van a divat és a minták terén, így a több lehetőség bennük több üzleti lehetőséget jelent. A digitális textilnyomtatás pedig korlátlan választékú színeket és mintákat kínál a fent említettek szerint. Itt jön be a digitális nyomtatás. Ezenkívül a digitális nyomtatás szabályozhatja a tintasugaras nyomtatófej tintacseppméretét, így könnyen szabályozhatja a pontosságot.  

2.Jobb érezni

A digitális szövetnyomtatás általában bevonat nélküli érzéssel rendelkezik, és a nyomtatás könnyebb és puhább, mint a hagyományos textilnyomtatás. Különben is, jó tapadása van.

3.Fast turnaround and more flexibility 

A digitális textilnyomtatás sokkal egyszerűbbé és gyorsabbá teszi a folyamatot anélkül, hogy sok időt töltene a különböző képernyők előkészítésére. A lenyűgözően digitális nyomtatás gyors reagálást tesz lehetővé az utolsó pillanatban bekövetkezett tervezési változásokra.  

4.Nagyobb költséghatékonyság

A szitanyomtatás költsége attól függ, hogy hány színt használnak a tervezésben, míg a digitális szövetnyomtatás minden egyes nyomtatáshoz fix költséggel jár, függetlenül a használt színek számától. Ezért ideális kisebb menetek komplex mintáinak nyomtatására.

5.Környezetbarát

A digitális textilnyomtatás általános folyamata környezetbarátabb, mivel kevés szennyezőanyagot, mérgező gázt vagy hulladék-szennyvízt termel. Ráadásul kevesebb tintát használ, és ez minimalizálja a pazarlást is.  

Következtetés

A textilpiac változó igényeit a digitális nyomtatási megoldások fejlesztése támogatja. A piac növekedésének kulcsfontosságú hajtóereje az olyan főbb trendek, mint az egyedi és személyre szabott termékek iránti fokozott kereslet, a gyorsan változó gyorsdivatmárkák, valamint a fenntarthatóbb és környezetbarátabb gyártási folyamatok iránti igény.  

A digitális textilnyomtatás a nagy pontosságú és nagy sebességű nyomtatást biztosító technológiának köszönhetően gyorsabb sebességgel és jobb költséghatékonysággal kínál különböző textilanyagokra. A COVID-19 járvány a digitális nyomtatás előnyeit is feltárta. A járvány jelentős hatása az otthoni textilek digitális nyomtatásának növekedése, mivel az emberek több időt és pénzt fordítottak otthoni felújításokra.  

Kétségtelen, hogy a digitális textilnyomtatás élénk jövőt lát, ezzel szemben a hagyományos textilipar fejlődése lenyűgöző feladat lesz a szövetipar fejlődésében.