A textilnyomtatók megértése: átfogó útmutató

Manapság úgy tűnik, hogy a textilnyomdákat sok mítosz és történet veszi körül. Különösen a digitális textilnyomtatók hatalmas népszerűséget szereztek a textiliparban különböző tulajdonságaikkal.

A textilnyomtatók olyan gépek, amelyeket arra terveztek, hogy kiváló minőségű mintákat nyomtassanak különböző típusú szövetekre, beleértve a pamutot, poliésztert, selyemet stb., határozott festékekkel. Ebben a blogban a szövetnyomtatók három fő típusára összpontosítunk, beleértve a digitális textilnyomtatókat, a festék-szublimációs transzfer nyomtatókat és a képernyőnyomtatókat. Ezek a nyomtatók különböző nyomtatási módszereket alkalmaznak, és mindegyikük különböző eredményeket eredményez. Hogyan válasszuk ki egyet trükkös lehet, ezért vessünk egy közelebbi pillantást a főiskolájukra itt.

Digitális textilnyomtatók

A digitális nyomtatás egy modern módszer a nyomtatási technológia, amely elektronikus fájlokból készít nyomatokat, hogy kiváló minőségű nyomatokat készítsen különböző típusú hordozókon, például papíron, szöveten stb. A textilipar számára kétféle digitális szövetnyomtatót kell figyelembe venni: közvetlen nyomtatókat és transzfernyomtatókat.

Függetlenül attól, hogy közvetlenül nyomtatják vagy transzferálják őket, mindketten kiválóan készítenek igény szerinti és rövid nyomtatási meneteket. A hagyományos nyomtatási módszerekkel ellentétben ez kiküszöböli a fizikai nyomtatólemezek szükségességét és a hagyományos nyomtatáshoz szükséges mechanikai lépéseket (pl. nyomtatóképernyők). És nem korlátozza magát a mintát, számos színt és tónusát kínál a színek között.

Ráadásul a digitális nyomtatás környezetbarát. Egyre népszerűbbé vált a tervezők környezettudatosabb folyamatot választanak. Kevés szennyezőanyagot, mérgező füstöt vagy hulladék-szennyeződést termel.

Közvetlen digitális textilnyomtatók

A közvetlen digitális szövetnyomtatás olyan folyamat, amely textilekre és ruhákra nyomtatnak speciális vagy módosított tintasugaras technológiát alkalmaz. A nyomtatók csak közvetlenül az anyagra helyeznek tintát transzferpapír használata nélkül. Mikroszkopikus festékcseppeket alkalmaz a szöveten, amelyek egy mintát készítenek. Röviden, úgy működnek, mint az otthoni tintasugaras nyomtatók, és szinte bármilyen színt képesek létrehozni egy standard színpalettából nagy pontossággal és pontossággal.

A felülnyomtatott adathordozó miatt az ezt a módszert használó nyomtatók a következőkre oszthatók:

DTG nyomtatók (közvetlenül a ruhához)

Ezek a nyomtatók a mintákat közvetlenül a szövetekre és ruhákra nyomtatják, amelyek ebben az esetben kész ruházati termék. Lehetőséget ad a személyre szabásra még kis mennyiségben is. A DTG tökéletes, ha késztermékekre, pólókra, pulóverekre és kalapokra szeretne nyomtatni.

Roll-to-roll nyomtatók (nyomtatószövet csavarokban)

A gyakorlatban ezt a nagy méretű nagy teljesítményű nyomtatót általában tiszta, nyomtatás nélküli anyagcsavarral látják el. Ezután a nyomtatási folyamat során a szövet felületét festékekkel színezik a nyomtatófejek. Nagyon alkalmas a rugalmas anyagok hosszú futtatására, mivel zökkenőmentes munkafolyamatot és gyorsabb gyártást tesz lehetővé kevesebb megszakítás mellett. És széles körű lehetőséget kínál a varráshoz a csavar teljes szélességére nyomtatott anyagból.

A közvetlen digitális nyomtatás kiemelkedő tulajdonságai és széles körű alkalmazása ellenére a kimenet képdefiníciója nem mindig olyan éles vagy tiszta, mint a többi szövetnyomtatási módszer, például a festéksublimációs nyomtatás. A szövetek vagy textíliák ápolása és karbantartása nehéz feladatnak bizonyulhat, mivel az anyag nyomtatási minősége csökkenhet a gyakori mosás és használat során. Emellett a közvetlen nyomtatás nagyon drága tintával, berendezésekkel és karbantartással.

Pros

1. Nincs nyomtatóképernyő – nincs kezdeti költség

2. Nincs színkorlátozás

3. Lehetővé teszi a komplex tervek, ideális a személyre szabásokhoz

4. A színek száma és a minta megjelenése nem befolyásolja a gyártási költségeket

5. Gyors átfutási idő

6. Környezetbarát

Hátrányok

1. A kép kevésbé tiszta és éles

2. Drága

3. Installálható minőség (csökkenhet a mosás és kopás miatt)

Szublimációs átviteli nyomtatók

A festék-szublimációs transzfer nyomtató a digitális textilnyomtató másik típusa, amelyet számos tábla- és grafikus üzlet használ. Ahelyett, hogy közvetlenül az anyagra nyomtatnánk, a tintát először egy transzferpapír tekercsre helyezzük fel, majd hőpréssel vagy tekercs-tekercs naptárral helyezzük át egy hordozóra. A hő és a nyomás alkalmazása rákényszeríti az átviteli papírból származó tintát, hogy szublimálódjon az anyagba.

A nyomtatót elsősorban szintetikus szálakra és keverékekre használják (amelyek többnyire poliészterből állnak). Ezenkívül nem alkalmas természetes rostokra, például pamutra történő nyomtatásra.

A festéksublimáció folyamatos hangot kínál, lehetővé téve a nagy felbontású képek és hihetetlen színhűség. Nem fog aggódni a mosás és a fakulás problémái miatt.

Pros

1. Kínáljon nagy felbontású képeket és kiváló minőségű színeket

2. Tartósabb, mint a tintasugaras nyomtatás

3. Ideális szintetikus szálakhoz és keverékekhez

4. Környezetbarát

Hátrányok

1. Kevesebb szín és minta, mint a tintasugaras nyomtatás

2. lassabb átfutási idő, mint a tintasugaras nyomtatás használata

3. Nem alkalmas sötét szövetekhez

4. Drága, különösen nagyobb formátumú nyomtatók esetében

Képernyőnyomtatók

A szitanyomás a szövetekre történő nyomtatás hagyományos módja, amely egy acélkeretből és egy nejlon hálóból álló fizikai nyomtatószitanyomást foglal magában. A módszer nyomást igényel, hogy a festéket átlökje a képernyőn, ami nyomtatást eredményez az anyagon. Eddig az ipari szitanyomás sokoldalú technika volt, amelyet számos iparágban, például divat- és feliratiparban alkalmaztak.

Ezeknek a folyamatoknak két alaptípusa létezik, amelyek alapján a nyomtatók oszthatók:

Síkképernyős nyomtatók

Az ilyen nyomtatók által használt képernyők laposak, szemben a körkörös nyomtatókkal, mint a forgóképernyős nyomtatókkal. Szőtt hálók, poliészterből vagy poliamidból készülnek. Ezeket a nyomtatókat leggyakrabban kész tárgyak (például pólók és táskák) nyomtatására használják.

Forgóképernyőnyomtatók

Ezek a nyomtatók hengeres képernyőket használnak, és a tipikus forgó szitanyomógépek akár 20 képernyő befogadására is alkalmasak. A képernyők érintkezésben forognak az aljzattal, és a nyomtatópaszta a képernyők belsejéből kerül szállításra. A pasztát egy fém nyomólapon keresztül kényszerítik ki a képernyő belsejéből.

Ezt a szövetnyomtatási módszert illetően a kezdeti költség magas a hengerek előkészítésének jelentős költsége miatt.

A képernyőnyomtatók számos korlátozással rendelkeznek, amelyek a nyomtatni kívánt kialakításhoz kapcsolódnak. Egy képernyőnyomtató esetén minden színt külön-külön alkalmaznak egy külön képernyőre egyetlen gépi cikluson belül. Ennek eredményeképpen nagyon nehéz (és néha lehetetlen) sima tónusátmenetek végrehajtása nyomtatásban. Ezenkívül tintát, emulziót, vegyi anyagokat és így tovább termel hulladékot.

Pros

1. Kiváló kép reprodukciók

2. Ideális selyemhez, illeszkedik bármilyen típusú anyaghoz

3. Költséghatékony nagy futások esetén

Hátrányok

1. Egy szín képernyőnként - nem ideális többszínű formatervezéshez

2. Korlátozott számú szín

3. Nagyon munkaigényes, kivitelezhetetlen kis futások esetén

4. Sok hulladékot okoz

Melyik textilnyomtatót válassza ki?

Félelmetes feladat lehet vállalkozásának megfelelő szövetnyomtató kiválasztása, kezdheti a megfelelő nyomtatási típus kiválasztásával. Néhány szakértő az alábbi összefoglalót adja:

1. Síkképernyős nyomtatók – grafikailag egyszerű nyomtatásokhoz, pl. pólókon

2. DTG nyomtatók – bonyolult nyomtatásokhoz, pl. pólókon

Digitális roll-to-roll nyomtatók – amikor alacsony/közepes mennyiségű nyomtatást szeretne végezni pamuton, és törődik az idő

4. festék-szublimációs transzfer nyomtatók - amikor poliészterre szeretne nyomtatni

Ez egy durva iránymutatás, és a valóság sokkal bonyolultabb. Íme néhány kulcsfontosságú tényező, amelyeket figyelembe kell vennie, és amelyek segíthetnek bölcs döntést hozni.

1. Költségek

2. Nyomtatási minőség

3. Nyomtatási sebesség ＆ nyomtatási méret

4. Nyomtatási méret

5. Tinta típusa

6. A szövetek kompatibilitása

7. Üzemeltetés és karbantartás

Kattintson ide, ha részletesebb információt szeretne megtudni a megfelelő közvetlen szövetnyomtató kiválasztásáról.

Következtetés

A textilipar mindig is a szitanyomásra támaszkodott, de a digitális textilnyomtatási technológia alkalmazása jelentősen növelte a szövetek tervezésének különböző módjait.

Mivel a digitális nyomtatás világszerte népszerűvé válik a digitális képek különböző aljzatokra történő nyomtatásának rugalmassága miatt, alkalmazása a textiliparban is növekvő tendenciát mutat. Napjainkban széles körben használják reklámokban, ruházatokban, e-kereskedelemben, ipari alkalmazásokban, médiákban, soft signage-ben és dekorációban. A szövet grafikai nyomtatás csak egy tökéletes eset alkalmazva a hirdetési iparban.

A digitális textilnyomtatási technológiának köszönhetően nagyobb változatossággal, hatékonysággal és fenntarthatósággal haladunk előre a nyomdaiparban.