Lépésről lépésre útmutató a DTG előkezeléshez a tökéletes nyomtatáshoz

2024-12-25

Ahhoz, hogy optimális eredményeket érjünk el közvetlenül ruhába (DTG) nyomtatással, az előkezelés kulcsfontosságú lépés a teljes folyamatban. A DTG előkezelés javítja a szövet tintaelnyelődését, biztosítja az éles kép tisztaságát és fokozza a színállóságot. A 100% pamut vagy pamut-poliészter keverékek, pólók, mezek és kapucnis pulóverek esetében a megfelelő előkezelés alapvető fontosságú ahhoz, hogy kiváló minőségű nyomatokat érjünk el DTG nyomtatóval.

DTG printing on shirts.png

Miért szükséges a DTG előkezelés?

A DTG nyomtatásban a pigmentfestéket gyakran használják környezetbarát tulajdonságai, a szövet kompatibilitása és az élénk minták előállításának képessége miatt. A DTG ruházati nyomtató népszerű szövetei közé tartozik a pamut és pamut-poliészter keverékek. Az előkezelés több lépést is magában foglal, de a legkritikusabb az előkezelő folyadék alkalmazása.

előkezelés folyadék.png

A DTG előkezelő folyadék jellemzően vízbázisú polimerekből áll, amelyek a szövetre való alkalmazáskor a következő előnyöket biztosítják:

Javított pigmenttinta ragasztás: Megerősíti a pigmenttinta és a szövet felülete közötti kötést, biztosítva, hogy a tinta a helyén maradjon.

2. fokozott képélesség: Kitölti a rostok réseit és pórusait, csökkentve a festék vérzését és diffúzióját, ami tiszta éleket és éles részleteket eredményez.

3. világosabb színek: Adalékanyagokat tartalmaz, amelyek egyenletesen elosztják a pigmentfestéket, növelik a színélénkséget és a telítettséget.

4. fokozott színállóság: Javítja a ruha ellenállóságát a mosással és kopással szemben, biztosítva, hogy a nyomtatott kialakítás élénk és tartós maradjon.

DTG előkezelési lépések és gépek

A DTG nyomtatási folyamat teljes előkezelése a következő lépéseket foglalja magában:

1. Szövettisztítás

● Por és olaj maradékok eltávolítása: Az üres pólók vagy kapucnis pulóverek gyakran maradnak por, olaj vagy maradékok a gyártásból, ami befolyásolhatja a tinta tapadását. A megfelelő tisztítás eltávolítja ezeket a szennyeződéseket a jobb nyomtatási minőség biztosítása érdekében.

● Lágyítószerek és vegyi anyagok eltávolítása: Egyes szöveteket lágyítószerekkel vagy más vegyi anyagokkal kezelnek a gyártás során, ami gátolhatja az előkezelési oldat felszívódását. Az alapos tisztítás megszünteti ezeket a maradékokat.

2. Zsírozás

A pamut és pamut-poliészter szövetek nyomokban tartalmazhatnak zsírt, különösen poliészter szálakban. Ez csökkentheti az előkezelési folyadék és a tinta tapadását.

Az enyhe lúgos mosószerekkel vagy zsírtalanítókkal történő tisztítás hatékonyan eltávolítja ezeket az olajokat, előkészítve az anyagot az optimális nyomtatási eredményekhez.

3. Felületi szennyeződés eltávolítása

Kötött anyagok esetében a felületi fuzz zavarhatja a nyomtatás tisztaságát.

A nyomtatási minőség javítása érdekében gyakran hőprésekkel vagy fúvógépekkel távolítják el a felületi rostokat hő vagy mechanikai súrlódás révén, így sima nyomtatási felületet hoznak létre az élesebb, részletesebb képekhez.

4. Előkezelési folyadék alkalmazása

A permetezőgépek a DTG előkezelő gépek egyik gyakori típusa, különösen alkalmas nagyméretű ruhafeldolgozásra. A DTG előkezelő folyadékot több fúvókán keresztül egyenletesen permetezik a szövet felületére, így finom köd jön létre.

5. Szárítás

A közös ipari szárítóberendezések közé tartozik az alagútszárítók és a magas hőmérsékletű szárítógépek. Ezek a keringő forró levegőt használnak a felesleges DTG előkezelő folyadék elpárologtatására a szövet felületéről, gyorsan szárítva a kezelt anyagot.

alagútszárítók.png

A szárítási folyamat biztosítja a felesleges nedvesség és vegyi anyagok eltávolítását, tovább javítva a tinta tapadását és színállóságát.

Az előkezelés után a gyárak DTG nyomtatóval nyomtathatnak közvetlenül a kezelt ruhákra vagy darabokra.

Sötét vagy fekete szövetek esetében a digitális nyomtatás előtt fehér tinta aljzatra van szükség. A fehér aljzat fényes és egyenletes alapot biztosít a következő színfestékek számára, biztosítva az élénk kép visszaadását sötét aljzatokon.

Optimalizálja munkafolyamatát a HPRT digitális textilnyomtatókkal

A ruházati, otthoni textilipari és más iparágakban a megfelelő digitális szövetnyomtatógép kiválasztása kulcsfontosságú a termelés hatékonyságának és minőségének javításához. A HPRT professzionális DTG nyomtatókat, tekercs-tekercs digitális textilnyomtatókat, festéksublimációs textilnyomtatókat, valamint a kapcsolódó előkezelő és utókezelő berendezéseket és műszaki támogatást nyújt az ügyfelek számára, hogy magas minőségű, nagy hatékonyságú szövetnyomtatósorokat építsenek.

DA189S EVO digitális szövet nyomtató.png

HPRT DA186T PLUS Dye szublimációs digitális textilnyomtató.png

dtg nyomtató HPRT DA067D.png

Hibrid digitális textilnyomtató HPRT DA066M.png

Vásárlási vagy műszaki kérdésekkel kapcsolatban kérjük, lépjen velünk kapcsolatba.

Lépjen kapcsolatba velünk.png

Kapcsolatfelvétel
Weboldalunkon cookie-kat használunk a legjobb felhasználói élmény érdekében. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.

Küldjön egy kérést

Küldjön egy kérést

    Kérjük, töltse ki nevét, e-mailjét és követelményét

  • Kérjük, töltse ki a kérelem típusát.
  • Kérem, adja meg a nevét.
  • Kérem, töltse ki az e-mailjét.
  • Kérem, töltse ki az érdeklődés tartalmát.