Tudsz DTG nyomtatni poliészter pólókra?

A Direct-to-Garment (DTG) nyomtatás felülmúlta a textilnyomtatás világát, és számos előnyt hozott előtérbe. Mégis, amikor ezt a technológiát bizonyos anyagokra, mint például 100% poliészter alkalmazásáról van szó, a víz kissé megrepedhet. A feltárás és magyarázat ezen útja során bemutatjuk annak bonyolultságát, hogy miért jelent ilyen kihívásokat a 100% poliészter DTG nyomtatás, és egy egyszerű útmutatót nyújtunk a poliészter pólók DTG nyomtatási folyamatához.

Miért jelent kihívást a DTG 100% poliészter

A DTG nyomtatás olyan folyamat, ahol a tintát közvetlenül a szövetekre helyezzük fel speciális nyomtatókkal. Ezek a nyomtatók kifejezetten úgy fejlesztett tintákat használnak, hogy kompatibilisek legyenek természetes szálakkal, mint például pamuttal és poliészterrel. Azonban a 100% poliészter DTG, különösen a sötétebb szövetek, trükkös lehet a szövet egyedi tulajdonságai és a tinta interakciójának köszönhetően.

A pamuttól eltérően, amely szorosabb szövésű, amely lehetővé teszi, hogy a tinta teljesen telítse az anyagot, a poliészter lazább szövésű, ami kiváló a nedvességelvezető és lélegző képesség. Ez azt jelenti, hogy kevesebb tinta tud behatolni a szövetbe, különösen ha fehér tinta használ sötétebb poliészter szöveteken. Ez azt jelenti, hogy az eredetileg a rostok közötti résekbe nyomtatott tinta az első mosás során lemossa. Az eredmény lehet egy szürkés vagy kimosott megjelenés. A nyomtatók gyakran 50% poliészter vagy három keverék póló használatát javasolják DTG nyomtatáshoz, mivel ezek a szövetek jobban elnyelik a tintát, mint 100% poliészter.

Színes poliészter ruhákra történő nyomtatás esetén fennáll a színek migrációjának kockázata. Ez akkor fordul elő, amikor a poliészter festéke vérzik a nyomtatásba a kezelési folyamat során. Ha például fehér tintát használnak egy piros pólón, a nyomat rózsaszínűnek tűnhet. Ennek megelőzése érdekében az érlelési hőmérsékletet alacsonyabban kell beállítani, mint amit jellemzően pamut vagy más természetes szövetek használnának.

Hogyan kell nyomtatni DTG poliészter pólókat

Most alaposan vizsgáljuk meg a DTG nyomtatás folyamatának minden szakaszát poliészter pólókon.

Kezelés előtt:

A közvetlen ruházati nyomtatási folyamat (DTG) megkezdése előtt az előkezelés lényeges előzetes lépés, amelyet nem szabad figyelmen kívül hagyni. Ez magában foglalja egy speciális poliészter előkezelési oldatot alkalmazni a pólóra, amelyet megfelelő szárítási időszak követ.

Az előkezelés elsődleges célja a lehető legjobb nyomtatási minőség biztosítása poliészter szöveteken. A pamuttól eltérően, ahol a tinta könnyen beszivárog az anyagba, a poliészter sűrűbb szövése miatt a tinta hajlamos leülni a felületén. A poliészter ezen jellemzője alapos előkezelést tesz szükségessé a kivételes nyomtatási eredmények eléréséhez. Segít egy robusztus alap kialakításában, megkönnyítve a festék kiváló tapadását az anyaghoz.

Ezenkívül az előkezelés jelentősége tovább erősödik, ha fehér tintát használnak DTG nyomtatásban, különösen sötétebb ruhák esetében. Az első előkezelést követően fehér festékréteget alkalmaznak, ami erős alapot teremt a közelgő színekhez. Ez a fehér festékréteg fokozza a színek vibrációját és átlátszatosságát, különösen a sötét poliészter szöveteknél.

DTG nyomtatás:

Miután az előkezelt ruha megszáradt, ideje kinyomtatni. Ebben a lépésben a terv feltöltődik a nyomtatóba, és a tintákat speciális nyomtatók és hőprések segítségével közvetlenül az anyagra helyezzük.

Az ehhez a folyamathoz használt festékek kifejezetten poliészterbe vannak szabva. Ez lehetővé teszi azok közvetlen alkalmazását, elkerülve a ruha esetleges károsítását, megkülönböztetve ezt a folyamatot a pamutnyomtatástól, amely különböző festékfajtákat igényelhet.

A tiszta és pontos nyomtatás biztosítására szükséges gyakorlat a ruha kibontása, így tiszta munkaterületet teremt a nyomtató számára. Ez a módszer biztosítja, hogy a nyomtatási terület hátsó oldala érintetlen maradjon a nyomtatási folyamat során. Ezáltal csökkenti a tinta elszivárgásának esélyét elölről hátra, ezáltal jelentősen csökkenti a festék migrációjának kockázatát.

Gyógyítás:

A kívánt színek alkalmazása után a következő lépés a gyógyulás. Ez magában foglalja a hőlámpák használatát, hogy a festékeket tartósan a ruhára helyezzék, és a melegítési időnek körülbelül annyi időt kell tartania, mint amennyit a tintagyártó javasol.

A poliészter esetében azonban elengedhetetlen, hogy az érlelési hőmérsékletet alacsonyabb beállításra állítsuk, mint a pamut vagy más organikus szövetek normál beállítása. Ez azért történik, hogy megakadályozza a festék migrációját, ami gyakori probléma a színes poliészter ruhákra történő nyomtatás során.

Annak bemutatására, hogy ha egy piros poliészter pólón fehér tintát alkalmaznak anélkül, hogy módosítanák a keményítési hőmérsékletet, a festék migrációja előfordulhat, ami rózsaszínű nyomtatáshoz vezet. Ezzel szemben a pamutszövetek kevésbé érzékenyek erre a problémára, ami lehetővé teszi a magasabb keményítési hőmérséklet használatát.

A keményítési folyamat befejezése után a ruha mosásnak vethető alá. Ez az akció segít puhítani mind a nyomtatott, mind az anyagot, növelve a viselő kényelmét.

DTG poliészter nyomtató HPRT DA067D

Ha poliészter pólókra szeretne mintákat nyomtatni, a DA067D tökéletes nyomtató a feladathoz. Fejlett, közvetlenül ruhába nyomtatási képességei és pigmentfesték használatával kombinálva kivételes eredményt biztosítanak poliészter szöveteken.

A nagyvonalú maximális 600x900mm nyomtatási szélességgel (vagy 400x500mm a normál lemezhez) hatékonyan készíthet és nyomtathat nagyméretű mintákat poliészter pólókra. Legyen szó bonyolult grafikáról vagy merész grafikáról, a DA067D könnyedén kezeli.

Ezenkívül a DA067D sokoldalúsága túlmutat a poliészteren. Ezt a nyomtatót különböző más szövetekre is használhatja, beleértve a pamut, poliészter pamutkeverékeket, Lycra, rayon, selyem, bőr, farmer, len, gyapjú, elasztikus szöveteket és még új száltípusokat is.

Ha bármilyen nyomtatási problémája van a DTG-vel, kérjük, forduljon hozzánk professzionális támogatásért.

Érdemes megjegyezni, hogy bár a poliészteren végzett DTG nyomtatás folyamata egy kicsit bonyolultabb lehet, mint a pamut, a végeredmény egyedi előnyöket kínálhat, mint például a sima felületet és a nagyobb tartósságot, így népszerű választás sportruházat és egyéb nagy használatú alkalmazások.

Végső gondolatok

A kihívások ellenére a DTG nyomtatótechnológia fejlődése és az új tinták áttörése drámaian megváltoztatta a poliészter ingek nyomtatását. Most már minimális mennyiségű megrendelés nélkül, festék migráció nélkül, kiváló fehér alap átlátszósággal, tartós, valósághű grafikával, valamint poliészter szövetek és textúrák szélesebb választékában elérhető nyomatokat kínálunk.

Míg a 100%-os poliészteren, különösen sötétebb árnyalatokkal végzett DTG nyomtatás kihívásokkal szembesülhet, a megfelelő előkezeléssel, a hőmérséklet beállítással és a részletekre való figyelemmel, ezeket az akadályokat leküzdhetjük. Ezenkívül a DTG technológia és a tinták fejlődése új lehetőségeket nyitott meg, így ez izgalmas terület az innováció és a felfedezés számára.