A vonalkód ellenőrzése és osztályozása elengedhetetlen ahhoz, hogy a termékek zökkenőmentesen áramljanak a modern kiskereskedelmi, logisztikai és gyártási ellátási láncokon keresztül. Azáltal, hogy minden nyomtatott kód megfelel a globális minőségi szabványoknak, ezek a folyamatok biztosítják a pontos szkennelést a termék egész életciklusa során. Ez az útmutató az ISO minősítési szabványokat, a kritikus különbséget vonalkód szkennerek és ellenőrzők, és hatékony inline ellenőrzési megoldások.

Gyors válasz: Mi az a vonalkód ellenőrzése és osztályozása?
A vonalkódellenőrzés értékeli a vonalkódnyomtatási minőséget az ISO/IEC 15416 (1D) és az ISO/IEC 15415 (2D) globális szabványokkal szemben. Az egyszerű szkenneléssel ellentétben rejtett hibákat, például alacsony kontrasztot vagy modulációs problémákat észlel a következetes olvashatóság biztosítása érdekében.
A vonalkódosztályozás ezeket a méréseket minőségi pontszámba fordítja, amely általában az A (4,0) és az F (0,0) fokozatokig terjed. A legtöbb globális kiskereskedő és logisztikai szolgáltató megköveteli a beszállítóktól, hogy megfeleljenek a minimális minőségnek, gyakran a B minőségnek vagy annál jobb minőségnek, hogy biztosítsák a problémamentes szkennelést az egész ellátási láncban.
Mi az a vonalkódellenőrzés?
A vonalkód ellenőrzése egy szabványosított folyamat, amely értékeli, hogy egy nyomtatott vonalkód megbízható-e a valós környezetben. Az egyszerű adatolvasáson túl a kód optikai szerkezetének és a műszaki előírásoknak való megfelelés elemzése.
A speciális berendezések, például a vonalkódellenőrzők segítségével ez a folyamat megjósolja, hogy a kód pontosan szkennel-e bármely eszközön az egész globális ellátási láncban.
A kód minőségének ellenőrzése széles körben alkalmazható a gyártás, a logisztika, a kiskereskedelem és az egészségügyi ellátás területén, és létfontosságú szerepet játszik a termékek nyomon követhetőségének javításában, a hamisítás megelőzésében, valamint az ellátási lánc biztonságának és az információk pontosságának biztosításában.
Mi az a Barcode Grading?
A vonalkódosztályozás értékeli a vonalkód nyomtatási minőségét, és pontszámot vagy betűosztályt rendel hozzá. A magas minőség azt jelzi, hogy a vonalkód könnyen szkennelhető, még nehéz körülmények között is. Az alacsony minőség azt sugallja, hogy a szkennerek nehezen tudják dekódolni a kódot bizonyos szögekben, távolságokban vagy világítási körülményekben.
Hogyan működik a vonalkódosztályozás
A vonalkódosztályozás több minőségi paraméter mérésével történik, mint például
- ●Él kontraszt: különbség a bárok és a terek között
- ●Moduláció: bar/space reflexió egységessége
- ●Hibák: tökéletlenségek, például foltok vagy üresek
- ●Dekódolhatóság: milyen könnyen értelmezheti a szkenner a mintát
Ezek a paraméterek együttesen meghatározzák a végső minőséget, segítve a gyártókat nyomtatási problémák észlelésében, mielőtt a termékek belépnek az ellátási láncba.
ISO/IEC: A vonalkódminőség nemzetközi szabványai
Mivel a különböző vonalkódok különböző célokra szolgálnak, különböző szabályok alapján ítélik meg őket. A Nemzetközi Szabványosítási Szervezet (ISO) meghatározza a vonalkód osztályozásának három fő pillerét:
ISO/IEC 15416 (1D vonalkódokhoz)
Értékeli a lineáris kódokat (például UPC, EAN, 128. kódot) a tükröződés és a szélkontraszt mérésével 10 egyes szkennelési vonalon. A végső osztály a tíz szkennelés átlagja, amely megakadályozza, hogy egy karcolás hamis hibát okozzon.
ISO/IEC 15415 (2D vonalkódokhoz)
Szabványos címkékhez, mint például a QR-kódok és a DataMatrix. Az egész rácsszerkezetet értékeli, a modul kontrasztjára és a rögzített minta károsodására összpontosítva.
ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM)
A legnagyobb kiskereskedők (például a Walmart és az Amazon) követik a GS1 általános specifikációit. Míg a GS1 az alapvető ISO módszertant használja, szigorúbb alkalmazási szabályokat alkalmaz. A vonalkód megfelelhet az ISO műszaki szabványoknak, de nem felel meg a GS1 követelményeknek, ha az adatformátum helytelen.
A vonalkódok minőségének megértése (A-F)
A vonalkód minőségét betűminőségben (ANSI) vagy számi pontszámban (ISO) fejezik ki. Ezek a szintek megértése segít eldönteni, mikor állítja le a gyártósorot.

A fokozat (4.0)
Kiváló: Tökéletes nyomtatási minőség. Olvasható bármely szkenner, még rossz világítás vagy gyors mozgás esetén is.
B osztály (3.0)
Jó: Kiváló minőségű kisebb hiányosságokkal. Teljes mértékben megfelel minden ellátási láncra.
C fokozat (1,5 - 2,0)
Elfogadható: A legtöbb eszköz által olvasható. Ez a legtöbb kiskereskedő és logisztikai központ szabványos minimális követelménye.
D fokozat (0,5 - 1,0)
Gyenge: Csak speciális szkennerek olvashatók. A szkennelési hiba kockázata magas; ajánlott ellenőrizni a nyomtató beállításait.
F fokozat (0,0)
Hiba: Olvashatatlan vagy hibás. Ezeket a címkéket azonnal el kell dobni a visszatérítések megakadályozása érdekében.
Barcode Scanner vs Barcode Verifier: Mi a különbség?
Most, hogy megértette a szigorú minősítési szabványokat (A-F), egy gyakori kérdés merül fel: "Nem használhatom a rendszeres szkennerem a minőség ellenőrzésére?"
A válasz nem. A vonalkódszkenner és a vonalkódellenőrző teljesen eltérő célokra szolgál. A szkenner egyszerűen elolvassa a kódolt információkat, míg az ellenőrző méri a vonalkód minőségét annak meghatározására, hogy megfelel-e az ISO/IEC szabványoknak.

| jellemző | Barcode szkenner | Barcode ellenőrző |
|---|---|---|
| Elsődleges funkció | Olvassa el a vonalkódadatokat | A vonalkód nyomtatási minőségének minősége |
| Szabványok megfelelése | No | Igen (ISO/IEC 15416) |
| Kimenet | Szöveg/adatok | A–F osztály + teljes minőségi jelentés |
| Nyomtatási problémák felismerése | No | Igen (kontraszt, hibák, moduláció stb.) |
| Használati eset | Általános műveletek (kiskereskedelem, raktározás, egészségügyi ellátás, logisztika) | A vonalkódok minőségi ellenőrzése (címkenyomtatás, csomagolási sorok, megfelelési ellenőrzés) |
Röviden, egy szkenner ellenőrzi, hogy egy kód olvasható-e; ellenőrző ellenőrzi, hogy helyesen nyomtatták-e.
Hanin (HPRT) vonalkódnyomtató ellenőrzővel az inline vonalkódminőségi ellenőrzéshez
A szabályozott iparágakban, mint az egészségügy, az autóipar és az élelmiszergyártás, a vonalkód minősége nem tárgyalható. A szabályozó szervek (mint például az FDA) és a nagy kiskereskedők szigorúan érvényesítik az osztályozási szabványokat a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezek a szabványok figyelmen kívül hagyása gyakran megfelelési bírságokhoz, szállítási elutasításokhoz és költséges termékvisszahívásokhoz vezet.
A kézi minőségi ellenőrzés azonban lassú és megbízhatatlan. Ennek megoldása érdekében a Hanin innovatív megoldást mutat be: a vonalkód nyomtatási és ellenőrzési rendszert.
A Hanin Industrial Barcode with Verifier egy fejlett OCR látási modult integrál közvetlenül a nyomtatási munkafolyamatba. Nem csak nyomtat; automatikusan ellenőrzi a vonalkódokat, a szöveget, a szimbólumokat és a grafikákat valós időben, kiküszöbölve az olyan problémákat, mint a homályosság vagy a hiányzó szegmensek, mielőtt elhagyják a gyártást.
- ●100% Inline vonalkódellenőrzés: Automatikusan ellenőrzi minden egyes 1D és 2D vonalkódot az ISO szabványokkal összhangban a nyomtatási folyamat során.
- ●Fejlett hiba-észlelés: túllép az egyszerű szkennelésen, hogy észlelje a karakterhibákat, a pozíciós hibákat, a mintahibákat és a háttérhibákat, biztosítva, hogy minden címke vizuálisan tökéletes legyen.
- ●Valós idejű hiba megelőzése: A gép automatikusan megáll és figyelmezteti az üzemeltetőket, ha alacsony minőségű vagy olvasható kódot észlelnek, megakadályozva a duplikált vagy hibás címkéket.
- ●Automatizált hatékonyság: A gyártósorokba való beágyazásra tervezték, kiküszöbölve a kézi szkennelés igényét és jelentősen csökkentve a munkaerőköltségeket.
- ●Széles ipari alkalmazás: Tökéletes az orvosi eszközök UDI címkézéséhez, az élelmiszer nyomon követhetőségéhez és az ipari gyártáshoz.
Főbb jellemzők és előnyök:
A következetes A/B minőség biztosításával a Hanin segíti a gyártókat a nyomon követhetőség javításában és a vonalkódhibák miatti gazdasági veszteségek elkerülésében.
Hanin vonalkódja címkenyomtató az ellenőrzővel a vonalkódkezelés jövőjét képviseli. Lépjen kapcsolatba velünk Tudjon meg többet termékeinkről és induljon az intelligens gyártás felé!


