Sietniyomtatás:
Nagyszerű nagy sorozatokhoz, tömör színekhez és ultra tartós nyomtatásokhoz.
Digitális nyomtatás:
A legjobb kis tételekhez, teljes színű tervekhez, gyors forgalomhoz és környezetbarát gyártáshoz.
2025-ben a textilgyártók folyamatosan a digitális nyomtatás felé alakulnak, hogy nagyobb gyártási rugalmasságot, gyorsabb szállítást és fenntarthatóbb gyártást érjenek el.\nEz a cikk átfogó összehasonlítást nyújt a szitanyomtatás és a digitális nyomtatás között a Hanin(HPRT) DA066M Hybrid segítségével Digitális textilnyomtató esettanulmányként, amely bemutatja, hogy a modern gyártósorok hogyan integrálhatják zökkenőmentesen a képernyő + digitális technológiákat, lehetővé téve a hagyományos munkafolyamatokról a teljesen digitális munkafolyamatokra való zökkenőmentes átalakulást.
Mi az a nyomtatás és hogyan működik
A sílonyomtatás, más néven selyem sílonyomtatás, egy klasszikus szövet nyomtatási technika, amely egy finom hálós sablonra (képernyőre) támaszkodik a tinta átadásához egy felületre. A tervezés minden színe külön képernyőt igényel, ami a folyamatot ideálissá teszi ugyanazon mintás nagy gyártási sorozatokhoz, de kevésbé praktikus rövid vagy testreszabott megrendelésekhez.
1. Képernyő előkészítése: A tervezés sablonját a fényérzékeny emulzió segítségével hozzák létre a hálón. A műalkotás minden színe saját képernyőt igényel, így a többszínű munkák több előkészítési réteget tartalmaznak (bevonat, expozíció, fejlesztés és szárítás).
2. Nyomtatási folyamat: Miután a képernyők készen állnak, a szövet - például egy pamut póló - a lemezre kerül. A tintát öntik a képernyőre, és nyomják át a nyitott szablon területeken egy szűrővel. A színrétegeket sorrendben nyomtatják ki a végső kép létrehozásához.
3. Kezelés és befejezés: A ruházat hőkeményített, hogy a tintát a rostokba állítsa, élénk, átláthatatlan színeket biztosítva, érinthető textúrával és kiváló mosási tartóssággal.
Mi az a digitális nyomtatás és hogyan működik (DTG)
Mi az a digitális nyomtatás
A digitális nyomtatás közvetlenül átadja a digitális terveket az anyagokra inkjet rendszereken keresztül - nem szükséges lemezek vagy képernyők. Gyors beállítást, pontos színvezérlést és nagy felbontású eredményeket kínál.
A textilnyomtatási iparban a digitalizáció átalakulást hajt végre a digitális textilnyomtatás (DTP) felé, amely magában foglalja a közvetlen ruházati (DTG), közvetlen szöveti (DTF) és festék szublimációs technológiákat.
Ezek közül a DTG híres környezetbarát, hatékony és rendkívül rugalmas folyamatáról, amely képes élénk, részletes terveket nyomtatni közvetlenül pamut pólókra, vászon táskákra és egyéb szövetekre - ami az ideális választás a kis tételek és testreszabott gyártáshoz.
A nagyobb teljesítményt és több folyamatot igénylő gyártók számára a Hanin DA066M Hibrid digitális textilnyomtató ötvözi a DTG rugalmasságát az ipari minőségű termelékenységgel, teljesen integrált digitális megoldást kínálva, amely támogatja az egész munkafolyamatot - a kreatív mintavételtől a nagyszabású gyártásig.
Érdekel a szublimációs nyomtatás? Olvassa el A színező-szublimációs nyomtató gyártójának betekintései: szublimáció vs. képernyomtatás
Hogyan működik a digitális nyomtatás Példa: Hanin DA066M hibrid digitális textilnyomtató
A DA066M példaként egy tipikus digitális ruházati munkafolyamat három kulcsszakaszt tartalmaz:
1. Felület előkezelés
A nyomtatás előtt a ruhát (pl. 100%-os pamut) előre elkészített bevonattal kezelik, hogy fokozza a tinta tapadását és csökkentse a vérzést. A DA066M sorozat manuális vagy automatizált előkezelési/szárítási modulokat támogat az egyenletes lefedettség és a stabil eredmények biztosítása érdekében. Az előkezelés után szárítsa meg a ruhát hőnyomtatóval vagy IR/forró levegővel, hogy nyomtatásra kész állapotba kerüljön.
Tippek: ellenőrzési kiegészítés és egységesség; száraz tiszta, matt felületre; ellenőrizze a beállításokat szövet / tinta kis tesztek.
2. Digitális nyomtatási folyamat
A szövet elkészítésével a DA066M a támogatott RIP-ek (pl. Hanin Task Service, Hanin RIP, NeoStampa) segítségével olvassa el a tervezési fájlokat (pl. PNG/TIFF/PDF). Az ipari tintafiak mikrocseppeket sugároznak közvetlenül a textilre az éles elek és a sima tonális átmenetek érdekében.
• Fehér tinta és sötét szövetek: Válasszon DA066M konfigurációkat fehér csatornákkal a digitális fehér alaphoz, vagy párosítsa a vonalat egy képernyomtatott fehér alaphoz, hogy növelje az átláthatóságot és a sebességet.
• Nyomtatási terület és állomások: tipikus maximális nyomtatási terület 600 × 900 mm-ig (testreszabható). Az ovális, többállomásos architektúra rugalmas párosítást tesz lehetővé a képernyővel, szárítással, minőségi ellenőrzéssel és más egységekkel, hogy növelje az általános takt időt és felgyorsítsa a stílusváltásokat.
• Paraméter beállítás: meghatározza a felbontást, a haladási számot és a szállítási sebességet a művészeti részletek és az átviteli célok szerint; megerősítse minta nyomtatások és mosás / dörzsölés tesztek.
3. Hőkeményítés és rögzítés
A nyomtatás után a ruházat belép a keményítési fázisba. A hősajtó vagy szállítószárító a pigmentek hőmérsékleti rögzítésére szolgál a szövetrostokhoz, a hőmérséklet-idő profiljának megfelelően, amely megfelel a konkrét tintarendszernek és a szövettípusnak. Ez a folyamat erős ragasztást, kiváló mosási állóságot és sima, kényelmes kézzel való érzést biztosít.
• Paraméter tartomány: A keményítési feltételek a tinta márkától, a készítménytől és a szövet jellemzőitől függően változnak. Ajánlott követni a tinta vagy a folyamat beszállítója által nyújtott műszaki adatlapot (TDS), és az optimális görbét kis méretű teszteléseken keresztül ellenőrizni.
• Minőségellenőrzési tippek: Rendszeres ellenőrzéseket végezzünk a háztartási és kereskedelmi mosási állóságról, a száraz és nedves dörzsölési állóságról, a megjelenésről és a dimenziós stabilitásról. Szükség szerint állítsa be az előkezelési és a keményítési paramétereket a következetes szín és tartósság fenntartása érdekében.
Kulcsfontosságú különbségek: nyomtatás vs digitális nyomtatás
| Kritériumok | Sietniyomtatás | Digitális nyomtatás | Kulcs elvitelre |
|---|---|---|---|
| Beállítási folyamat | Színenként egy képernyőt igényel; időigényes előkészítés | Nincsenek képernyők; nyomtat közvetlenül a fájlból | Digitális megszünteti a beállítást - ideális kis futásokhoz |
| Gyártási sebesség és mennyiség | Nagyon gyors nagy, egységes tételekhez | Gyorsabb rövid futások és gyakori változások esetén | Képernyő = hangsebesség; Digitális = átváltási sebesség |
| Színek és részletek | korlátozott képernyők száma; laposabb hangok | CMYK (+ kiterjesztett gamma), gradiensek, fotó részletek | Digitális nyeremények összetett, többszínű tervek számára |
| Költséghatékonyság | Alacsony egységre mértékben; magas beállítás | Alacsony indítás; egységre változó | Digitális olcsóbb kis / közepes megrendelések |
| Tartóság és érzés | vastagabb tinta réteg; rendkívül tartós | puhább kéz; tartósság függ tinta / keményítés | A modern pigment munkafolyamatok 4-5. fokú mosási állóságot érnek el |
| Környezeti hatások | Nagyobb víz/vegyi felhasználás | Minimális szennyvíz; vízalapú tinták | A digitális világ tisztább és fenntarthatóbb |
1. Beállítási folyamat - A rugalmasság itt kezdődik
A képernyők bevonatot, expozíciót és szárítást igényelnek. A digitális technológia megkerül ezt a fájl betöltését, nyomtatását, drasztikusan csökken az átviteli idő és a munkaerő, ami lehetővé teszi az igazi igény szerinti termelést.
2. Gyártási sebesség és mennyiség - Különböző hatékonyság
A képernyő több ezer azonos elemet mutat ki, miután beállították. Digitális ragyogó rövid futások, gyakori stílusváltozások, vagy változó adatok, mivel nincs leállási idő szín / művészeti csere. Szabály: képernyő a hangerő; digitális az agilitás érdekében.
3. Színtartomány és részletek - Pontosság a határokon túl
A képernyő rétegekben alkalmazza a színeket (tökéletes szilárd anyagokhoz, gyengébb gradiensekhez / fotókhoz). Digitális sugárzások CMYK (és kiterjesztett skálája) gradiensekhez, árnyékokhoz és fotorealizmushoz – tökéletes részletes vagy gradiensen gazdag művészethez.
4. Költséghatékonyság - Az igazi egyensúly
A képernyő egységköltsége csökken a skálával, de a beállítás drága. A Digital indítási költsége közel nulla, így ideális rövid és közepes méretű tételekhez. Sok forgatókönyvben a törés-egyensúly 300-500 darab körül esik, a munkaerő arányától és a színek számától függően.
5. Tartóság és érzés - vastagság vs lágyság
A képernyő vastagabb, érinthető réteget ad, kiváló tartóssággal. A digitális (pigment/reaktív munkafolyamatok) lágyabb, könnyebb kézzel 4–5. fokú mosási állóságot érnek el. Mindkettő hosszú távú lehet. digitális általában simább érzi a test.
6. Környezeti hatás – a fenntarthatóság nyer
A képernyő több vizet és vegyi anyagot használ emulziókhoz és tisztításhoz. A digitális rendszer vízalapú tintákat használ, és minimális szennyvízt termel, ezzel támogatva a fenntarthatóságot és a szabályozások betartását.
Mikor használja a képernyomtatást vs digitális nyomtatás
| Használati eset | Legjobb módszer | Ok |
|---|---|---|
| Tömeges pólók (1000+ db) | Sietniyomtatás | Alacsonyabb egységköltség méretben |
| Kis divatgyűjtemények | Digitális nyomtatás | Gyors váltás, képernyők nélkül |
| Fotó vagy gradiens tervezések | Digitális nyomtatás | Kiváló részletek és színkeverés |
| Pamut ruházat | Both | A tervezéstől és a mennyiségtől függ |
| Szintetikus vagy kevert szövetek | Digitális nyomtatás | Több tintatípussal kompatibilis |
| Környezetvédelmi márkák | Digitális nyomtatás | Alacsony hulladék- és vízfelhasználás |
| Speciális effektek (fém, puff, csillogás) | Sietniyomtatás | Tartósabb/sokoldalú a textúrás hatásokhoz |
A Hanin DA066M zökkenőmentes átmenetet kínál a hagyományos munkafolyamatokról a digitális munkafolyamatokra való frissítésre irányuló vállalkozások számára, amely nagy kapacitású ovális platformot ötvöz a digitális rugalmassággal, ipari minőségű nyomtatófejekkel, intelligens vezérléssel és környezetbarát vízalapú tintákkal.
Sietniyomtatás vs digitális nyomtatás - Gyakori kérdések
1. A digitális nyomtatás helyettesítheti a képernyomtatást?
A legtöbb ruházati és otthoni textil alkalmazásban a digitális nyomtatás szinte minden tervezési követelménynek megfelel. Azonban a speciális vizuális effektek (például fém, puff vagy csillogó tinták) vagy az ultra nagy, költségérzékeny tömeggyártás esetén a szitanyomtatás még mindig előnyös.
2. Ki a DA066M a legjobb?
A Hanin DA066M ideális olyan márkák és gyárak számára, amelyek magas termelékenységet igényelnek gyakori tervezési változásokkal. A „képernyő + digitális” hibrid konfigurációja páratlan rugalmasságot kínál az adaptív gyártósorok számára, amelyek mindkét technológia erősségeit ötvözik.
3. Nyomtathat sötét szövetekre?
- Igen. - Igen. A DA066M W modell fehér tintacsatornákat tartalmaz, vagy a felhasználók egy képernyomtatott fehér bázist integrálhatnak a munkafolyamatba, hogy teljes színű nyomtatást érjenek el sötét ruhákon.
4. Szükséges-e előkezelés és speciális keményítés?
Igen, a szövettípustól és a tintakémiától függően. Mindig kövesse a hivatalos műszaki irányelveket és a tinta / folyamat beszállítóinak ajánlásait, hogy biztosítsa az optimális színállóságot és a kéz érzését.
5. Milyen környezetbarát?
A DA066M lemezmentes digitális munkafolyamata jelentősen csökkenti a vegyi anyagok felhasználását és a vízfogyasztást a hagyományos szitanyomtatáshoz képest. Fenntarthatósági teljesítménye összhangban van a modern környezetvédelmi és zöld gyártási célokkal, bár a pontos vízmegtakarítási szint a konkrét folyamat beállításától és a gyártósor konfigurációjától függ.
A szitanyomtatás továbbra is értékes nagyon nagy, egységes munkákhoz. De a textilgermelés jövője digitális – gyorsabb beállítás, gyakorlatilag korlátlan színek és drasztikusan alacsonyabb környezeti hatás.
Mint egy ipari digitális textil nyomtató gyártóA Hanin globális partnereinek teljes körű digitális megoldásokat kínál – a prototípustól a tömeggyártásig.
Készen állsz a nyomtatási műveletek korszerűsítésére?
A pontosságra, sebességre és fenntarthatóságra tervezték.
